拉力試驗機的安裝、調試與技術要求 拉力試驗機應安裝在淸潔、干燥:溫度適宜（20C士 ior)的地方，安裝周圍應留有足夠的空間(一般為0.7m--1.0m)。安裝時應嚴格按說明書規(guī)定做好基礎,并認真檢查拉力試驗機主體與測力計部分的出廠編號是否一致，各附件是否齊全。拉力試驗機主體水平的調整方法，應用框式水平儀（精度為0. 2/1000),靠在油缸的外圓上，前后左右方向均勻整在0.2/1000mm內；拉力試驗機應將水平儀放在工作臺的中心上.對裝有水平基準部位的拉力試驗機應在絲桿的中間部位進行水平調整，然后緊固地腳蜾絲。測力計部分水平的調整方法，用框式水平僅靠在擺桿的上部, 正側兩個方向調整，一般調整在0.2/1000rmn內即可。調整前應檢查拉桿的上端是否在方鐵的刀刃上，拉桿是否靈活。水平調整好后，用于將測力活塞輕輕托起，看其拉桿是否左在擺動并居于托架的中心部位。 2.拉力試驗機載荷的選擇 例如,某一試樣根據(jù)試驗規(guī)范及有關技術要求估計該種試樣拉或壓的大負荷值約2QOkN，在一臺6OOkN的試驗機上進行，而此試驗機有三級負荷：120kN、300kN、600kN,為使試驗結果趨于準確。應根據(jù)所估計的負荷選擇在300kN級負荷范圍內，并使拉力試驗機處于運行范圍內，然后及時有效地將拉力試驗機的緩沖閥調節(jié)在使拉力試驗機擺錘能緩慢平穩(wěn)回落、指針能均勻靈活地同到零位的狀態(tài)。 3.拉力試驗機擺的懸掛 拉力試驗機擺桿采用的是固定形式，A固定在擺的軸上，為負荷范圍選擇的方便，則根據(jù)不同的負荷范圍配有B，C，并作為更換之用。三級負荷桉圓周均勻分布在同一度盤上，因此在使用不同負荷時，更換相應的，拉力試驗機擺不能與其它拉力試驗機互換使用，更換擺與選擇的負荷可參看表26: 4.拉力試驗機指針零點的調整 試驗前，必須使主動指針對正零點，副指針必須停置在圓周度盤上的15度角上。首先開啟油泵，關閉回油閥，打開送油閥，用較快的速度使主體加力油缸即工作臺自底部升至約10-15mm左右，調節(jié)推桿，使指針對正零點,此時已使加力油缸及工作臺上所放置附件等重量消除掉,拉力試驗機便處于工作狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)零點有誤，應及時檢查齒桿頂端繪圖筆架是否抬起，所懸掛擺是否正確，擺桿的鉛垂狀態(tài)是否變化。拉力試驗機在正常的計量檢定后，擺桿的鉛垂、平衡的調整均已固定好，無需每次使用都去調整，如確定存在問題，則應反復調整指針零點、平衡位置，加以固定,連續(xù)做試驗時指針也不需要每次去調整零點,待載荷全部卸掉時指計就會慢慢回到零位,如果發(fā)現(xiàn)指針不靈敏，則打開拉力試驗機后門檢査測力活塞摩擦輪皮帶是否掉下，井應即刻解決。 5.拉力試驗機平衡錘的調整 試驗前先將所需用的擺掛好，然后打開送油閥，使工作油缸升到10--15mm處，關閉送油閥，調節(jié)指針對零，取下B或C，如果擺桿是向刻線左偏離，就將平衡錘向內擰，反之就向外調。為使在更換任何時，指計零點始終保持不變,應反復調整平衡錘，大約重復3--5次即可達到要求，并固定緊平衡錘螺母，此吋更換任何擺桿都能保持鉛垂位置不變，零點也不會有較大位移變化。 6.送油閥及回油闡的操作 在升起工作油缸時,送油閥 可以稍開大一些，以使油泵輸出的油量盡快地進入加力油缸，工作臺可以快速上升,這樣可以減少試驗的輔助時間，手輪約轉四周左右即可。當試祥接近加荷受力時應及時調整送油閥的加油速度，并逐漸使工作臺緩慢,平穩(wěn)地上升。應嚴格按試樣規(guī)定的加荷速度要求調節(jié)送油閥，以免失去控制。如果試驗時加荷速度過快，則示值結果偏高；如果加荷速度過于緩慢，則示值結果偏低；如果做規(guī)定性的屈眼強度試驗或其他特殊 試驗，其負荷需要反復增減時,也應平穩(wěn)地做増減負荷操作，試樣斷裂后應速將送油閥關閉，然后慢慢打開回油閥便工作油缸內的油回到油箱里,但不必將油全部放回，應始終使拉力試驗機處于正常的工作狀態(tài)，以免各油管接頭處進入空氣，一般在試驗完畢后，加力油缸活塞停留在10--15mm位置關閉送回油閥,切斷電源。 7)拉力試驗機的描繪比例與選擇 拉力試驗機在齒桿右端裝有一描繪筆，并有滾筒，其中有三個槽，分為小、中、大，它們的比例為4 : 1、2：1、1：1，以試險時試樣所受的力在繪圖坐標紙上描繪出變形曲線,選擇的繪圖比例根據(jù)試樣的試驗要求來進行。由于這種繪圖方法簡單，傳遞力比較等誤差較大，以上供參考，不宜用于精度高的材料試驗
由于拉力機型號居多。在選型方面需要和銷售聯(lián)系，本設備采用計算機控制，所有數(shù)據(jù)采用系統(tǒng)計算。操作簡單。
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